نيتريد السيليكون هو مادة مساعدة تستخدم على نطاق واسع في صناعة الصلب، حيث يعمل كمزيل للأكسدة وامتصاص الشوائب. يعمل نيتريد السيليكون كمزيل للأكسدة ويتفاعل مع الأكسجين لتوليد النيتروجين، الذي يزيل الأكسجين من الفولاذ المنصهر ويحسن جودة الفولاذ. علاوة على ذلك، بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من مزيلات الأكسدة في صناعة الفولاذ، فإن نيتريد السيليكون له تأثير أفضل في إزالة الأكسدة وسرعة تفريغ الغاز. بالإضافة إلى ذلك، باعتباره ممتصًا للشوائب، يمكن لنيتريد السيليكون أن يمتص ويجمع الشوائب في الفولاذ المنصهر، مثل الكبريت والأكسجين والكربون وما إلى ذلك، لفصلها عن الفولاذ المنصهر، وبالتالي تحسين نقاء وقوة الفولاذ.
على الرغم من أن نيتريد السيليكون يلعب دورًا مهمًا جدًا في صناعة الصلب، إلا أن الشرط الأساسي هو التطبيق الصحيح لنتريد السيليكون. إذن، ما هي الطريقة الصحيحة لاستخدام نيتريد السيليكون؟ سوف يشرح مصنعو نيتريد السيليكون هذه المشكلة.
في عملية صناعة الصلب، ينبغي فهم توقيت إضافة نيتريد السيليكون. بشكل عام، تتم إضافته قبل دخول الفولاذ المصهور إلى المحول أو الفرن الكهربائي، أو أثناء عملية صهر وأكسدة الفولاذ المصهور. تعتمد كمية نيتريد السيليكون المضافة على نوع الفولاذ ومتطلبات الصهر. المبلغ العام هو {{0}}.1% إلى 0.3%. قبل إضافة نيتريد السيليكون، يجب طحنه إلى مسحوق ناعم وخلطه بالتساوي مع التدفقات الأخرى وفقًا لنسبة معينة. عند إضافة نيتريد السيليكون، يجب التحكم في سرعة الإضافة ودرجة التحريك لتجنب التوزيع غير المتساوي لنتريد السيليكون في الفولاذ المنصهر.
في عملية صناعة الصلب الفعلية، يمكن تعديل الكمية المحددة وطريقة إضافة نيتريد السيليكون بسبب عمليات الصهر المختلفة ومتطلبات درجة الفولاذ. لذلك، في التشغيل الفعلي، يجب إجراء النشر المعقول وفقًا لمتطلبات العملية المحددة وخصائص درجة الفولاذ لتحقيق تأثير الصهر المثالي.
