تطوير البطانة المقاومة للحرارة

تشتمل البطانة المقاومة للصهر على طبقة عازلة وطبقة دائمة وطبقة عمل.
(1) طبقة العزل (طبقة العزل) (10-30 مم). هذه الطبقة مجاورة للقشرة الفولاذية للمغرفة الوسيطة ، وتتمثل وظيفتها الرئيسية في عزل الفولاذ المصهور وتقليل انخفاض درجة الحرارة أثناء عملية الصب. عادة ما تكون مصنوعة من لوح الأسبستوس أو طوب العزل أو مواد الصب خفيفة الوزن. أفضل تأثير هو لباد ألياف سيليكات الألمنيوم ، والذي يتميز بتوصيل حراري منخفض وسهل البناء.
(2) طبقة دائمة (100-200 مم) ، وهي تلامس طبقة العزل وتعمل بشكل أساسي كطبقة عزل أمان. في منتصف -1970 ، تم بناء الطبقة الدائمة بشكل أساسي بالطوب الصلصالي ، ولاحقًا بالطوب عالي الألومينا. بحلول أواخر الثمانينيات من القرن الماضي ، تم استخدام المواد القابلة للسبك للصب الكلي ، وعادةً ما تكون مواد الصب عالية التدفق ذات الألومينا أو الموليت.
(3) طبقة العمل (20-50 مم). هذه الطبقة تلامس الفولاذ المصهور وهي جزء مهم. يجب أن تسعى هذه الطبقة من المواد إلى المعدات البسيطة ، والبناء المريح ، وتقليل كثافة العمالة ، وتحسين إنتاجية العمل ، والقدرة على التكيف مع الخبز أثناء الاستخدام والبناء. من الضروري أن تتصلب مادة بطانة العمل بسرعة ، ولا تنفجر ، وتتمتع بقوة جيدة ، ويمكن خبزها بسرعة أو استخدامها مباشرة دون الخبز ، وتقلل من استهلاك طاقة الخبز ، وتزيد من معدل استخدام المغرفة الوسيطة ، وتطيل عمر الخدمة من المغرفة الوسيطة ، تقليل عدد الحزم الاحتياطية. يجب أن يكون لمواد بطانة العمل التصاق جيد مع الطبقة الدائمة أثناء البناء ، دون التراجع أو الانهيار. يجب أن تتمتع بأداء جيد في درجات الحرارة العالية تحت ظروف خدمة درجات الحرارة العالية. ليس مطلوبًا فقط أن تتمتع بدرجة حرارة عالية وقوة معينة لدرجات الحرارة المرتفعة ، ولكن يجب أيضًا أن تتمتع باستقرار كيميائي جيد لضمان عدم وجود أكسدة ثانوية للفولاذ المصهور في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، وعدم تلوث الفولاذ المصهور ، وعدم حدوث انخفاض في جودة قضبان الصلب. أثناء الاستخدام ، يجب أن تتمتع بمقاومة جيدة لتآكل الخبث والاختراق ، فضلاً عن القدرة على مقاومة تآكل الفولاذ والخبث ، وهو أمر مفيد لتحسين عمر خدمة البطانة العاملة للمغرفة الوسيطة وتقليل المغرفة الوسيطة
استهلاك المواد المقاومة للحرارة وتقليل تلوث المواد المقاومة للحرارة على الفولاذ المصهور. يجب أن يكون لبطانة العمل وظيفة معدنية معينة ، والتي يمكن أن تتفاعل مع شوائب في السائل الفولاذي ، وتمتص شوائب N ، S ، P ، وأكسيد غير معدني في السائل الفولاذي ، وتحسن جودة السائل الفولاذي. يجب أن تتمتع بطانة العمل بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية وثبات حجم جيد ، ولا تنفجر عند ملامستها للفولاذ المصهور ، مما يضمن سلامة البوتقة بشكل جيد. يجب أن يكون لبطانة البوتقة أيضًا موصلية حرارية منخفضة وأداء عزل جيد ، مما يمكن أن يقلل من فقد الحرارة في البوتقة ويحافظ على استقرار درجة حرارة الفولاذ المصهور في البوتقة. يجب أن تكون بطانة العمل بعد الاستخدام سهلة الفك ، ويجب فصل طبقة العمل والطبقة الدائمة بسهولة ، مما قد يقلل من تلف المادة المقاومة للحرارة لبطانة العمل للبطانة الدائمة للحزمة الوسيطة ويساعد على إطالة عمر الخدمة من الحزمة الوسيطة.
في الأيام الأولى لطبقة العمل ، تم استخدام طوب الألمنيوم المقاوم للحرارة. في وقت لاحق ، من أجل الحفاظ على تغير درجة حرارة السائل الفولاذي في البوتقة أثناء صب لا يتجاوز 15 درجة ، بدأت طبقة العمل في استخدام بطانة عمل لوح العزل. في وقت لاحق ، تم استبدال اللوح العازل بمواد طلاء مقاومة للحريق وطلاءات رش مقاومة للحريق بنفس الوظيفة. مع تطور تقنية الصب المستمر للأفران المتعددة وتقنية استبدال الفوهة السريعة ، بدأت أحدث مواد الاهتزاز الجاف في استبدال طلاءات الرش المقاومة للحريق بمزايا كبيرة. مرت المواد المقاومة للحرارة المستخدمة لطبقة العمل في البوتقة بعملية تطوير الطوب الطيني المقاوم للحرارة (تشير الطبقة الدائمة إلى طبقة العمل) ، وألواح العزل ، والطلاء بالرش (التجصيص) ، وأحدث مواد الاهتزاز الجاف (أي العمل الجاف) بطانة). يتكون لوح العزل بشكل عام من الزبرجد الزيتوني السيليكا والمغنيسيوم والمغنيسيوم ؛ الأشكال الأخرى من المواد المقاومة للحرارة هي في الغالب المغنيسيوم والكروم المغنيسيوم والكالسيوم المغنيسيوم.
(4) المادة السفلية للكيس تعادل أساسًا طبقة العمل. تتضرر طبقة العمل في الجزء السفلي من البوتقة بسهولة بسبب تأثير الفولاذ المصهور ، وتتطلب مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. غالبًا ما يتم تقوية منطقة تأثير الصلب المصهور بكتل مسبقة الصنع مصنوعة من اكسيد الالمونيوم والمغنيسيوم المصبوب. تستخدم بعض الشركات أيضًا طوب لوح التزلج النفايات وطوب كربون المغنيسيوم للتعزيز في المصبوبات.