يتم سحق المكونات أولاً ثم تحميصها. بعد ذلك ، يتم ذوبانهم باستخدام طريقة القوس الكهربائي.
الحل النهائي صلب في موقع التعدين ثم يتم سحقه وفرزه.
الحد الأدنى لدرجة الحرارة اللازمة للعملية لتشكيل كربيد الكالسيوم هو 1619 درجة. عادة ما يتم إجراء عملية الإنتاج عند درجة حرارة 1900-1950. إذا زادت درجة الحرارة أكثر من ذلك ، فإن كربيد الكالسيوم سوف ينهار إلى المعدن والكربون.
يمكنك إعادة إنشاء العملية باستخدام فرن قوس كهربائي صغير ومصدر طاقة.
يتكون الجهاز من بوتقة الجرافيت أو قطب الكربون ، والذي يتم تعديله عن طريق إنشاء الاكتئاب قبل إضافة Quicklime و Coke ، والتي يتم قياسها بنسب متساوية بناءً على وزنها. من المعروف أن الفحم يدير الكهرباء بشكل جيد في هذا الخليط ، لذلك تستمر العملية حوالي نصف ساعة حتى يحترق القوس. بعد ذلك ، يُسمح للخليط بالتبريد ، مما يؤدي إلى تكوين سبيكة. إذا نجحت التجربة ، فيجب أن تحتوي هذه السبائك على قطع صغيرة من كربيد. للتحقق من ذلك ، يتم وضع الكتلة الناتجة في الماء ، ويتم جمع فقاعات الغاز الناتجة في أنبوب اختبار مقلوب مملوء بالماء.
هناك عدد من الأشياء التي يمكن أن تؤثر على مدى سرعة شكل الخليط وما سيكون عليه المنتج النهائي ، بما في ذلك الحجم والكثافة ووجود الشوائب في المواد الخام. من الضروري أيضًا مراعاة المعلمات المادية والتقنية للفرن والامتثال لمراحل العملية التكنولوجية. على الرغم من أن عمليات الإنتاج أصبحت أكثر حداثة ، إلا أن جعل كربيد الكالسيوم لا يزال يتطلب الكثير من العمل والمال.
