سبيكة TC6 عبارة عن نظام Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si من مادة المارتنسيت + سبائك تيتانيوم معززة بالحرارة على مرحلتين مع أداء شامل جيد، وتركيبتها الاسمية هي Ti-6Al-2.5Mo -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si، وتتراوح درجة حرارته / الانتقالية بين 960 و1000 درجة. بالإضافة إلى مزايا سبائك التيتانيوم العادية مثل القوة المحددة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل، تتمتع السبائك أيضًا بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة العالية، ويمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة إلى 450 درجة. وغالبًا ما يستخدم في صناعة شفرات محركات الطائرات وأقراص التوربينات والأجزاء المهمة الأخرى، كما يمكن استخدامه أيضًا في صناعة إطارات فواصل الطائرات والمفاصل والأجزاء الأخرى.
تم الحصول على سبيكة سبائك التيتانيوم TC6 التجريبية عن طريق الصهر ثلاث مرات في فرن القوس الكهربائي للاستهلاك الذاتي الفراغي، وكانت درجة الحرارة الانتقالية لها 975-985 درجة، وكان التركيب الكيميائي المحدد (بالوزن٪): Al6.2، Mo2.5، Cr1.4، Fe{{10}}.41، Si0.29، O0.10، Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region.
تم دحرجة الألواح على الساخن فوق درجة حرارة التحول لفتح القضبان، ثم دحرجتها إلى 3.5 مم في المنطقة + ثنائية الطور، ثم دحرجتها على البارد لإجراء تجارب تصلب العمل بعد التلدين والتخليل المتوسط. معدل المعالجة لكل زيادة بنسبة 5٪، من رأس اللوحة المقطوعة بقطعة طويلة من المواد التجريبية بطول 200 مم، تستمر الألواح المتبقية في التدحرج، لذلك يتم دحرجتها بشكل متكرر، وأخذ العينات، حتى تتشقق حافة اللوحة أو يتشقق السطح. ثم قم بقطع تشوه المعالجة المختلفة للمادة التجريبية 200 مم للاختبار، على التوالي، واختبار سمك اللوحة التجريبية، وعرض الانتشار، وتكسير الحافة، والتنظيم والخواص الميكانيكية.
نتائج الاختبار هي كما يلي:
(1) يمكن أن نجد من منحنى تصلب العمل المدرفل على البارد أن قوة الشد وقوة الخضوع تزداد مع زيادة معدل المعالجة، بينما تتناقص الاستطالة تدريجيًا. ويرجع ذلك أساسًا إلى زيادة كثافة الخلع مع زيادة معدل معالجة الدرفلة على البارد. ، تشتد تصلب العمل. عندما يصل معدل المعالجة إلى حوالي 27%، فإن منحنيات قوة الشد ومقاومة الخضوع تميل إلى أن تكون أفقية، مما يشير إلى أنها دخلت مرحلة التشوه الصعبة.
(2) الحد الأقصى لمعدل معالجة الدرفلة على البارد للوحة سبائك التيتانيوم TC6 يمكن أن يصل إلى 30.3%. في هذا الوقت، تنخفض استطالة المادة إلى 5.8%. ويلاحظ أن التجاعيد والنقوش تبدأ بالظهور على سطح الطبق، وتظهر الشقوق على الحواف. عندما يصل معدل المعالجة بالدرفلة على البارد إلى 30.3%، يكون العرض 20 مم.
(3) عندما يتم التحكم في معدل معالجة الدرفلة على البارد لألواح TC6 بنسبة 25% إلى 27%، فإن ذلك ليس مفيدًا لمعالجة الدرفلة على البارد فحسب، بل يمكن أيضًا الحصول على هيكل موحد معاد بلورته بعد تلدين المنتج النهائي.
