1. قاع الفرن، والموقد، ومنطقة فتحة الحنفية، ومنطقة tuyere.
يتم استخدام الصب المقاوم للحرارة من أسفل الخط المركزي لأنبوب تبريد الماء في أسفل الفرن إلى الارتفاع العلوي لرصيف الأساس المقاوم للحرارة، ويتم استخدام مادة الدك المقاومة للحرارة الكربونية من أعلى الخط المركزي أنبوب تبريد الماء الموجود في أسفل الفرن إلى طوب الفحم الكامل لطبقة Rongsheng المقاومة للحرارة. Rongsheng Refractory، الطبقة الثانية والثالثة مرصوفة بكتل كربونية شبه جرافيت، والطبقة الرابعة مرصوفة بطوب كربوني صغير المسام. هناك أيضًا طوب الفحم وطوب الفحم فائق الصغر، ويستخدم قاع الفرن طبقتين من وسادات السيراميك، ويستخدم الموقد هيكل جدار كوب السيراميك. تعتبر أكواب السيراميك مفيدة للحفاظ على حرارة الحديد الخبث، وتوفير نسبة فحم الكوك وتنشيط الموقد.
يمكن لتدابير التبريد القسرية لأنابيب التبريد بالماء في قاع الفرن المدفونة تحت الطوب السفلي للفرن، بالإضافة إلى طريقة البناء لموقد الكربون والأكواب الخزفية، أن تحقق غرض تقليل معدل التآكل وإطالة عمر الفرن العالي.
تم بناء منطقة تيكو بالطوب المركب الكربوني. تتبنى منطقة Tuyere هيكلًا مركبًا من الطوب البني المركب من اكسيد الالمونيوم، والذي يتمتع بمقاومة جيدة لتآكل الحديد الخبث والصدمات الحرارية، وله أداء عام جيد. له تأثير وقائي جيد على الأكمام المتوسطة والكبيرة من التويير ويدعم بطانة الطوب في بطن الفرن.
2. مناطق بطن الفرن وخصر الفرن وجسم الفرن.
إنها تعتمد هيكل بطانة الفرن الرقيق مع جدار من الطوب المتكامل، وبطانة الطوب الحراري لعمود التبريد من الحديد الزهر مدمجة مع عصا التبريد باستخدام طريقة البطانة الباردة. لقد أثبتت ممارسة الإنتاج أن هيكل التصميم هذا يمكن أن يفي بالكامل بعمر الخدمة الطبيعي للفرن العالي الذي يتراوح من 12 إلى 15 عامًا.
إن بطن الفرن وخصر الفرن والجزء السفلي من جسم الفرن مطعمة بطوب كربيد السيليكون المرتبط بنتريد السيليكون. الجزء الأوسط من جسم الفرن مرصع بطوب الكربون المصنوع من الألومنيوم المسامي. الأجزاء الوسطى والعلوية من جسم الفرن مطعمة بالطوب الطيني عالي الكثافة المشرب بحمض الفوسفوريك.
3. سطح الفرن وأنبوب الناهض.
مواد رش ذات مقاومة قوية للتآكل بثاني أكسيد الكربون وقوة انثناء حرارية عالية.
4. بين عصا التبريد وقشرة الفرن.
يتم ضغط مادة الحشو في الطين بدون ماء.
