تتميز سبائك التيتانيوم بمقاومة فائقة للتآكل في البيئات القاسية، وهذا هو السبب الرئيسي لاستخدامها في تصنيع المعدات الكيميائية. يتميز بخصائص جيدة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، وعدم قابلية المغناطيسية، والتوصيل الحراري المنخفض ومعامل التمدد الحراري. على الجانب السلبي، من الصعب جدًا تصنيع مثبتات التيتانيوم. علاوة على ذلك، عند تثبيت وقفل السحابات الملولبة، يتم خدش الخيوط أو التصاقها بسهولة. وفيما يلي بعض الأمثلة على سبائك التيتانيوم التي تكون عرضة للتآكل الإجهادي عند درجات حرارة مرتفعة إلى حد ما. ولكن يمكن تخفيف هذا الوضع من خلال بعض العمليات الخاصة.
التيتانيوم النقي غير قابل للمعالجة الحرارية. بشكل عام، لا تستخدم أي مثبتات تقريبًا التيتانيوم النقي كمواد خام. هناك العديد من سبائك التيتانيوم، ومعظمها متخصصة. تظهر الأبحاث أن نسبة صغيرة فقط من سبائك التيتانيوم المخططة مناسبة لصنع أدوات التثبيت الملولبة. Ti-6Al-4V عبارة عن سبيكة شديدة التحمل. يتمتع هذا المثبت المصنوع من سبائك التيتانيوم بقوة شد لا تقل عن 135,000 رطل لكل بوصة مربعة، كما أنه يتمتع بقوة عالية وصلابة مرضية.
يتمتع Ti-6Al-4Mn بمقاومة كبيرة للزحف ويسهل صبه. خصائص قوتها تعادل تلك الخاصة بسبيكة Ti-6Al-4V، لكن صلابتها أسوأ قليلاً. تبلغ قوة الشد لـ Ti-1Al-8V-5Fe تقريبًا 200,000 رطل لكل بوصة مربعة. ما ينبغي المبالغة فيه هو نسبة القوة إلى الكتلة المتميزة. قوة شد المثبتات المصنوعة من هذه السبيكة تعادل قوة المثبتات الفولاذية من نفس الجودة مع قوة شد تبلغ 350،000 رطل لكل بوصة مربعة. تستخدم في بعض الأحيان سبائك تيتانيوم أخرى، Ti-6Al-12Zr وTi-6Al-6V-2Sn، في صناعة المثبتات.
الخاصية الأكثر جاذبية للتيتانيوم هي نسبة القوة إلى الكتلة العالية للغاية. تبلغ كتلتها 57٪ فقط من نفس الحجم من الفولاذ، لكن قوتها قابلة للمقارنة بسبائك الحديد والكربون المعالجة بالحرارة. يعتبر التيتانيوم مادة مثالية لتصنيع الطائرات والطائرات النفاثة والصواريخ. لكن عيبها الأكبر هو تكلفتها العالية. لا يُنصح باستخدام التيتانيوم كمادة تثبيت ما لم يكن هناك بديل.
