أقطاب الجرافيت
وصف أقطاب الجرافيت
أقطاب الجرافيت هي نوع من المواد الموصلة للكهرباء المصنوعة من الجرافيت باعتباره المادة الخام الرئيسية، والتي تستخدم عادة كأقطاب كهربائية في أفران القوس الكهربائي، وأفران المغرفة، وأفران المقاومة، والأفران الكهربائية الصناعية الأخرى. أقطاب الجرافيت التي تنتجها شركة ZhenAn مصنوعة من فحم الكوك البترولي والإسفلت عالي الجودة كمواد خام، ويتم تكريرها من خلال عمليات التكليس، والجرعات، والخلط والعجن، والضغط، والتحميص، والجرافيت والتصنيع الآلي، وما إلى ذلك. يتم تصنيعها من خلال عملية التشريب ثلاث مرات والتحميص أربع مرات.

ما هي أقطاب الجرافيت RP وHP وUHP؟
نظرًا لأن أقطاب الجرافيت تستخدم بشكل أساسي كمواد موصلة في أفران صناعة الصلب بالقوس الكهربائي، فإن قوتها يتم تحديدها من خلال طاقة دخل المحول لكل طن من سعة الفرن.
يمكن تصنيف أفران صناعة الصلب بالقوس الكهربائي إلى ثلاثة أنواع: الأفران الكهربائية ذات الطاقة العادية (حوالي 300 كيلو فولت أمبير لكل طن من سعة الفرن)، والأفران الكهربائية عالية الطاقة (حوالي 400 كيلو فولت أمبير لكل طن من سعة الفرن)، والأفران الكهربائية عالية الطاقة أفران كهربائية (500-1200 كيلو فولت. أمبير لكل طن سعة الفرن). بناءً على مستوى طاقة الإدخال للفرن الكهربائي والمواد الخام المختلفة المستخدمة في إنتاج الأقطاب الكهربائية، بالإضافة إلى الاختلافات في الخواص الفيزيائية والكيميائية للأقطاب الكهربائية النهائية، تنقسم أقطاب الجرافيت إلى ثلاثة أنواع: أقطاب الجرافيت ذات الطاقة العادية (RP) )، أقطاب الجرافيت عالية الطاقة (HP)، وأقطاب الجرافيت فائقة الطاقة (UHP).
- يتم إنتاج أقطاب الجرافيت ذات الطاقة العادية باستخدام فحم الكوك البترولي من الدرجة العادية. تتميز هذه الأقطاب الكهربائية بدرجة حرارة منخفضة للجرافيت، ومقاومة عالية، ومعامل تمدد خطي مرتفع، ومقاومة ضعيفة للصدمات الحرارية، وبالتالي كثافة تيار أقل مسموح بها.
- يتم إنتاج أقطاب الجرافيت عالية الطاقة باستخدام فحم الكوك البترولي (أو فحم الكوك الإبري منخفض الجودة)، وفي بعض الأحيان يحتاج جسم القطب إلى التشريب. خواصها الفيزيائية والميكانيكية أفضل قليلاً من تلك الخاصة بأقطاب الجرافيت العادية، مثل المقاومة المنخفضة، والتي تسمح بكثافة تيار أعلى.
- يجب إنتاج أقطاب الجرافيت فائقة الطاقة باستخدام فحم الكوك، مع إجراء المعالجة الحرارية للجرافيت في فرن الجرافيت الداخلي عند درجات حرارة تصل إلى 2800 إلى 3,000 درجة. ونتيجة لذلك، فهي تتمتع بمقاومة أقل، مما يسمح بكثافة تيار أكبر، ومعامل أصغر للتمدد الخطي، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.
مواصفات قطب الجرافيت RP
المواصفات التفصيلية:
فيما يلي المعلمات المحددة لأقطاب الجرافيت ذات الطاقة العادية.
الفهرس الفيزيائي والكيميائي
|
أغراض |
يكتب |
القوة العادية |
|
|
Ø75-200 |
Ø250-600 |
||
|
مقاومة ميكرومتر (الحد الأقصى) |
القطب |
8.5 |
|
|
حلمة الثدي |
6.5 |
||
|
كثافة جم/سم³ (الحد الأدنى) |
القطب |
1.6 |
1.58 |
|
حلمة الثدي |
1.75 |
||
|
قوة الانثناء ميجا باسكال (الحد الأدنى) |
القطب |
10.0 |
8.0 |
|
حلمة الثدي |
15.0 |
||
|
معامل المرونة المعدل التراكمي (الحد الأقصى) |
القطب |
9.3 |
|
|
حلمة الثدي |
14.0 |
||
|
نسبة الرماد (الحد الأقصى) |
القطب |
0.1 |
|
|
حلمة الثدي |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 درجة ) 100¯⁶/ درجة (الحد الأقصى) |
القطب |
2.9 |
|
|
حلمة الثدي |
2.7 |
||
الحمل الحالي
|
اسمى، صورى شكلى، بالاسم فقط |
القوة العادية |
||
|
مم |
بوصة |
الحمل الحالي (أ) |
الكثافة الحالية (A/CM²) |
|
75 |
3 |
1000-1400 |
22-31 |
|
100 |
4 |
1500-2400 |
19-30 |
|
130 |
5 |
2200-3400 |
17-26 |
|
150 |
6 |
3000-4500 |
16-25 |
|
200 |
8 |
5000-6900 |
15-21 |
|
250 |
10 |
7000-10000 |
14-20 |
|
300 |
12 |
10000-13000 |
14-18 |
|
350 |
14 |
13500-18000 |
14-18 |
|
400 |
16 |
18000-23500 |
14-18 |
|
450 |
18 |
22000-27000 |
13-17 |
|
500 |
20 |
25000-32000 |
13-16 |
|
550 |
22 |
28000-34000 |
12-14 |
|
600 |
24 |
30000-36000 |
11-13 |
|
650 |
25 |
32000-39000 |
10-12 |
|
700 |
28 |
34000-42000 |
9-11 |
حجم قطب الجرافيت والتسامح
|
القطر (مم) |
الطول (مم) |
||||||
|
القطر الاسمي |
القطر الفعلي |
الطول الاسمي |
تسامح |
قصير الطول |
|||
|
بوصة |
مم |
الأعلى |
دقيقة |
نقطة صعبة |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
مواصفات HP Graphite Electrode
المواصفات التفصيلية:
فيما يلي المعلمات المحددة لأقطاب الجرافيت عالية الطاقة.
الفهرس الفيزيائي والكيميائي
|
أغراض |
يكتب |
قوة عالية |
|
|
Ø200-400 |
Ø450-600 |
||
|
مقاومة ميكرومتر (الحد الأقصى) |
القطب |
6.5 |
|
|
حلمة الثدي |
5.5 |
||
|
كثافة جم/سم³ (الحد الأدنى) |
القطب |
1.68 |
1.65 |
|
حلمة الثدي |
1.78 |
||
|
قوة الانثناء ميجا باسكال (الحد الأدنى) |
القطب |
10.5 |
9.8 |
|
حلمة الثدي |
17.0 |
||
|
معامل المرونة المعدل التراكمي (الحد الأقصى) |
القطب |
14.0 |
|
|
حلمة الثدي |
16.0 |
||
|
نسبة الرماد (الحد الأقصى) |
القطب |
0.1 |
|
|
حلمة الثدي |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 درجة ) 100¯⁶/ درجة (الحد الأقصى) |
القطب |
2.4 |
|
|
حلمة الثدي |
2.2 |
||
الحمل الحالي
|
القطر الاسمي |
قوة عالية |
||
|
مم |
بوصة |
الحمل الحالي (أ) |
الكثافة الحالية (A/CM²) |
|
200 |
8 |
5500-9000 |
18-25 |
|
250 |
10 |
8000-13000 |
18-25 |
|
300 |
12 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
14 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
16 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
18 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
20 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
22 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
24 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
25 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
28 |
45000-72000 |
12-19 |
حجم قطب الجرافيت والتسامح
|
القطر (مم) |
الطول (مم) |
||||||
|
القطر الاسمي |
القطر الفعلي |
الطول الاسمي |
تسامح |
قصير الطول |
|||
|
بوصة |
مم |
الأعلى |
دقيقة |
نقطة صعبة |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
مواصفات قطب الجرافيت UHP
المواصفات التفصيلية:
فيما يلي المعلمات المحددة لأقطاب الجرافيت فائقة الطاقة.
الفهرس الفيزيائي والكيميائي
|
أغراض |
يكتب |
قوة عالية جدًا |
|
|
Ø200-500 |
Ø550-700 |
||
|
مقاومة ميكرومتر (الحد الأقصى) |
القطب |
5.5 |
|
|
حلمة الثدي |
4.5 |
||
|
كثافة جم/سم³ (الحد الأدنى) |
القطب |
1.68 |
1.7 |
|
حلمة الثدي |
1.8 |
||
|
قوة الانثناء ميجا باسكال (الحد الأدنى) |
القطب |
11.0 |
|
|
حلمة الثدي |
20.0 |
||
|
معامل المرونة المعدل التراكمي (الحد الأقصى) |
القطب |
14.0 |
|
|
حلمة الثدي |
22.0 |
||
|
نسبة الرماد (الحد الأقصى) |
القطب |
0.1 |
|
|
حلمة الثدي |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 درجة ) 100¯⁶/ درجة (الحد الأقصى) |
القطب |
1.5 |
|
|
حلمة الثدي |
1.4 |
||
الحمل الحالي
|
القطر الاسمي |
إلكترود عالي الطاقة |
||
|
مم |
بوصة |
الحمل الحالي (أ) |
الكثافة الحالية (A/CM²) |
|
250 |
10 |
8100-12200 |
20-30 |
|
300 |
12 |
15000-22000 |
20-30 |
|
350 |
14 |
20000-30000 |
20-30 |
|
400 |
16 |
25000-40000 |
19-30 |
|
450 |
18 |
32000-45000 |
19-30 |
|
500 |
20 |
38000-55000 |
18-27 |
|
550 |
22 |
45000-65000 |
18-27 |
|
600 |
24 |
50000-75000 |
18-26 |
|
650 |
25 |
60000-85000 |
18-25 |
|
700 |
28 |
70000-120000 |
18-30 |
حجم قطب الجرافيت والتسامح
|
القطر (مم) |
الطول (مم) |
||||||
|
القطر الاسمي |
القطر الفعلي |
الطول الاسمي |
تسامح |
قصير الطول |
|||
|
بوصة |
مم |
الأعلى |
دقيقة |
نقطة صعبة |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
|
تخصيص مقاس |
القطر الاسمي لقطب الجرافيت (مم) |
||
|
75-225 |
250-400 |
450-800 |
|
|
القطر (مم) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
|
العمق (مم) |
3-5 |
5-10 |
10-15 |
مرجع عزم الدوران للحلمة والقطب الكهربائي
|
قطر القطب |
بوصة |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
مم |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
|
عزم الدوران الانفصالي |
n.m |
200-260 |
300-340 |
400-450 |
550-650 |
800-950 |
900-1100 |
1100-1400 |
1500-2000 |
1900-2500 |
2400-3000 |
فيديو أقطاب الجرافيت
استخدام قطب الجرافيت
الصناعة المعدنية
تستخدم أقطاب الجرافيت على نطاق واسع في صناعة المعادن. في عملية صهر الفولاذ، تعمل أقطاب الجرافيت كأقطاب كهربائية في أفران القوس الكهربائي لتوفير نقل تيار مستقر تحت درجات حرارة عالية وضغوط عالية. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام أقطاب الجرافيت على نطاق واسع في إنتاج سبائك السيليكون والمنغنيز والفيروسيليكون والمواد المعدنية الأخرى.
الصناعة الكيميائية
في الصناعة الكيميائية، تُستخدم أقطاب الجرافيت بشكل أساسي لإنتاج الفلورايد والكلوريد والألومينا والمواد الكيميائية الأخرى. تتطلب معظم هذه العمليات الكيميائية بيئات عالية الحرارة والضغط، ويمكن لأقطاب الجرافيت أن تتحمل هذه الظروف القاسية لضمان كفاءة وسلامة الإنتاج الكيميائي.
مجال انتاج الطاقة
تستخدم أقطاب الجرافيت على نطاق واسع في صناعة الطاقة. في عملية توليد الطاقة، يتم استخدام أقطاب الجرافيت كمواد كاثودية في التحضير الكهربائي للنحاس والألومنيوم والمعادن الأخرى. علاوة على ذلك، تعتبر أقطاب الجرافيت من المواد الهيكلية المهمة في مفاعلات محطات الطاقة النووية.
خصائص أقطاب الجرافيت
التوصيل
تتمتع أقطاب الجرافيت بموصلية كهربائية ممتازة ويمكنها تحمل كثافات التيار العالية وعمليات نقل التيار عالية التردد مع الحفاظ على التوصيل الكهربائي الجيد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
توصيل حراري
تمتلك أقطاب الجرافيت موصلية حرارية جيدة، مما يسمح لها بنقل الحرارة بسرعة إلى الوسط المحيط. وهذا يضمن الاستقرار الحراري وكفاءة العمل للمعدات.
المقاومة للتآكل
تتميز أقطاب الجرافيت بمقاومة جيدة للتآكل، مما يمكنها من مقاومة الأكسدة والأحماض والقلويات والمواد الكيميائية الأخرى. وهذا يضمن التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.
تعبئة ونقل أقطاب الجرافيت
تعبئة أقطاب الجرافيت:
يتم تعبئة أقطاب الجرافيت ZhenAn على منصات خشبية بشرائط فولاذية. والحلمات مثبتة مسبقًا في المقابس.
نقل وتخزين أقطاب الجرافيت:
1. يجب حماية الأقطاب الكهربائية المخزنة من المطر والرطوبة.
2. عند تحميل أو تفريغ صندوق الموصل، تعامل معه بلطف لتجنب الاصطدام، مما قد يتسبب في تلف الخيط.
3. عند رفع القطب الكهربائي أو قلبه، احرص على منع انزلاق القطب الكهربائي بسبب الإمالة والتسبب في تلف.
4. لضمان بقاء وجه نهاية القطب الكهربائي والخيوط سليمة، لا ترفع القطب الكهربائي عن طريق ربط الفتحات مباشرة في كلا الطرفين بخطاف حديدي.
5. لا تقم بتكديس الأقطاب الكهربائية والموصلات مباشرة على الأرض. بدلًا من ذلك، ضعها على مكعبات خشبية أو إطارات حديدية لمنع تلفها أو تلوثها بالتربة. بالنسبة للأقطاب الكهربائية والموصلات التي ليست قيد الاستخدام الفوري، لا تقم بتفريغها لمنع سقوط الغبار والحطام على الخيوط أو في فتحات القطب الكهربائي.


التعليمات
س: ما هو وقت التسليم الخاص بك من أقطاب الجرافيت؟
ج: يعتمد ذلك على حجم/تعقيد طلبك وجدول الإنتاج لدينا. عادة، نحن نقدم تسليمًا أسرع من متوسط الصناعة.
س: ما هو مصطلح الدفع؟
ج: شروط الدفع لدينا قابلة للتفاوض.
س: لدي بعض المتطلبات الخاصة حول أقطاب الجرافيت.
ج: لدينا مجموعة منتجات شاملة، مما يمنحنا القدرة على تطبيق العديد من المواصفات الخاصة. لا تتردد في الاتصال بنا مع لك.
س: هل تقبل خدمات OEM ؟
ج: نعم، نحن نفعل.
الوسم : أقطاب الجرافيت، الصين أقطاب الجرافيت المصنعين والموردين والمصنع, جاهز لشحن قطب الجرافيت, مهلة القطب الجرافيت, الخدمات اللوجستية القطب الجرافيت, القطب الجرافيت, قطب الجرافيت لصناعة السكك الحديدية, الشركة المصنعة قطب الجرافيت
زوج من
أقطاب الجرافيت RPفي المادة التالية
مجاناًقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق











